कार्बाइड स्लिटर चाकू (ब्लेड) तैयार करना: एक दस-चरणीय अवलोकन

अपने स्थायित्व और परिशुद्धता के लिए प्रसिद्ध कार्बाइड स्लिटर चाकू का उत्पादन एक सावधानीपूर्वक प्रक्रिया है जिसमें सटीक चरणों की एक श्रृंखला शामिल होती है। यहां एक संक्षिप्त दस-चरणीय मार्गदर्शिका दी गई है जिसमें कच्चे माल से अंतिम पैक किए गए उत्पाद तक की यात्रा का विवरण दिया गया है।

1. धातु पाउडर का चयन और मिश्रण: पहले चरण में उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन कार्बाइड पाउडर और कोबाल्ट बाइंडर का सावधानीपूर्वक चयन और माप करना शामिल है। वांछित चाकू गुणों को प्राप्त करने के लिए इन पाउडरों को पूर्व निर्धारित अनुपात में सावधानीपूर्वक मिश्रित किया जाता है।

2. मिलिंग और छनाई: समान कण आकार और वितरण सुनिश्चित करने के लिए मिश्रित पाउडर की मिलिंग की जाती है, इसके बाद किसी भी अशुद्धता को हटाने और स्थिरता की गारंटी के लिए छनाई की जाती है।

3. दबाना: उच्च दबाव वाले प्रेस का उपयोग करके, बारीक पाउडर मिश्रण को अंतिम ब्लेड के समान आकार में संकुचित किया जाता है। यह प्रक्रिया, जिसे पाउडर धातुकर्म कहा जाता है, एक हरे रंग का कॉम्पैक्ट बनाती है जो सिंटरिंग से पहले अपना आकार बरकरार रखती है।

4. सिंटरिंग: हरे कॉम्पेक्ट को नियंत्रित वातावरण भट्टी में 1,400 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान तक गर्म किया जाता है। यह कार्बाइड के दानों और बाइंडर को आपस में जोड़ता है, जिससे एक घना, अत्यंत कठोर पदार्थ बनता है।

5. पीसना: सिंटरिंग के बाद, सटीक गोलाकार आकार और तेज धार प्राप्त करने के लिए स्लिटर चाकू के रिक्त स्थान को पीसना पड़ता है। उन्नत सीएनसी मशीनें माइक्रोन स्तर तक सटीकता सुनिश्चित करती हैं।

6. छेद ड्रिलिंग और माउंटिंग की तैयारी: यदि आवश्यक हो, तो सख्त सहनशीलता का पालन करते हुए, कटर हेड या आर्बर पर माउंट करने के लिए चाकू के शरीर में छेद ड्रिल किए जाते हैं।

7. सतह का उपचार: पहनने के प्रतिरोध और दीर्घायु को बढ़ाने के लिए, स्लिटर चाकू की सतह को भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) का उपयोग करके टाइटेनियम नाइट्राइड (टीआईएन) जैसी सामग्री के साथ लेपित किया जा सकता है।

8. गुणवत्ता नियंत्रण: प्रत्येक स्लिटर चाकू को कठोर निरीक्षण से गुजरना पड़ता है, जिसमें आयामी जांच, कठोरता परीक्षण और दृश्य निरीक्षण शामिल हैं ताकि यह पुष्टि की जा सके कि यह उद्योग मानकों और ग्राहक विनिर्देशों को पूरा करता है।

9. संतुलन: इष्टतम प्रदर्शन के लिए, उच्च गति के घुमाव के दौरान कंपन को कम करने के लिए स्लिटर चाकू को संतुलित किया जाता है, जिससे सुचारू कटिंग ऑपरेशन सुनिश्चित होता है।

10. पैकेजिंग: अंत में, परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए ब्लेड को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है। शुष्क वातावरण बनाए रखने के लिए उन्हें अक्सर सुरक्षात्मक आस्तीन या डिसेकैंट के साथ बक्सों में रखा जाता है, फिर सील कर दिया जाता है और शिपमेंट के लिए लेबल किया जाता है।

कच्चे धातु के पाउडर से लेकर सावधानीपूर्वक तैयार किए गए काटने के उपकरण तक, टंगस्टन कार्बाइड सर्कुलर ब्लेड के उत्पादन में प्रत्येक चरण विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में उनके असाधारण प्रदर्शन में योगदान देता है।